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        禹达环保工程网:布袋除尘器使用维护的一般问题及注意事项

        时期:2018-04-04 10:28:02 点击数:

        布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下: 


        / 粉尘排放超标 /


        造成粉尘排放超标的基本原因:1滤袋表面的初始层不够; 2滤袋破损; 3滤袋装配不良;


         分别叙述如下: 

        1、滤袋表面的初始层不够 

        在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。 

        有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋?#38382;?#36807;高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

        在设定除尘器脉冲清洗的周期?#20445;?#20197;能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。 

        如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。 

        粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。 


        2、滤袋破损 

        (磨损、烧毁、腐蚀) 滤袋的使用占除尘器维修费用的最大,最高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式: 

        (1)磨损 

        过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损。

        解决的方法:

        调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化?#27927;螅?#21487;以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

        除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短。

        解决的方法:

        在除尘器进风口导管处安装进气分布?#21450;澹?#25110;者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。 滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。 

        滤袋与龙骨的?#26412;?#30456;差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化?#27927;蟆?#32780;且有伸长的特性?#20445;?#38656;特别注意。

        龙骨焊接处有破洞或毛刺?#20445;?#25110;因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。 滤袋与多?#35013;?#23494;封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。

        文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机?#30340;?#25830;,应调整。 滤袋清洗太频?#20445;?#20250;加速滤袋的磨损,应调整。 废气中含尘超过设计标准,?#19981;?#20351;滤袋加速磨损。 除尘器集灰?#21453;?#23384;的粉尘过多,?#19981;?#21152;速滤袋的磨损。 

        上述原因均会使除尘器排放超标,而且?#19981;?#20943;少除尘器元器件的使用寿命,应重视。


        (2)烧毁 

        造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至 如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。

        如果需要将废气降温,采用冷却方式?#20445;?#35201;注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。 

        为防?#22815;?#26143;进入除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。


        (3)腐蚀 

        腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下?#20445;?#24223;气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变?#26410;?#32780;失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。 

        废气中的凝露水?#22815;?#36896;成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。

        采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。


        / 阻力过高 /


        除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定,但是在除尘器的运行中,如果发现除尘器的阻力在短时间?#26412;?#22686;加,则表示除尘器发生问题,应进行?#26377;蕖?#35843;整。

        阻力过大的原应可以分为两种:

         1、 除尘器在系统运行后立刻发生;

         2、 除尘器在工作一?#38382;?#38388;后发生; 

        如果是新装除尘器的设计不?#20445;?#23481;易造成第一种现象的发生; 

        造成第二种原因是操作问题和维修方面所致:主要原因是滤袋的清洗不良,滤袋堵塞、进气分配不匀。

        简要如下: 

        (1) 清洗装置调整不良 

        检查压缩空气的质量,是否含有油、水; 检查供气管道是否畅通; 

        检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动?#29615;?#33455;是否卡住; 

        顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变; 喷气支管、文氏管是否安装准确。

        (2) 滤袋堵塞 

        滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部,从而发生滤袋堵塞。采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。 

        对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋的使用寿命。

        滤袋清灰不良的主要包括清灰?#38382;?#39057;繁、清灰时间过长。清灰?#38382;?#36807;?#31561;?#26131;使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。 

        如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净?#20445;?#38543;即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几?#38382;?#36816;行进行调整。

        滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不?#19979;?#27700;、进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。 

        为防止滤袋受?#20445;?#22312;寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分。水份是滤袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气?#20445;?#23545;这样的情况可采用以下的方法防止: 

        ① 避免不当开机 ;

        ② 避免在除尘器阻力大时开机; 在低于露点时开机。 在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。 为防治这种情况,应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。

        ③ 在低于露点开机。除尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。

        ④空气渗入。空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器, 当处理高温废气?#20445;?#20250;在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。 

        (3) 不当气体分布 

        如果除尘器的进口气体分布不匀,在除尘器开机时会发生阻力?#27927;螅?#22240;此,应保证除尘器的进气分布均匀。 


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                    禹达环保工程网:布袋除尘器使用维护的一般问题及注意事项

                    发布时间:2018-04-04 点击数:

                    布袋除尘器的使用维护一般问题及注意事项可分为粉尘排放超标、除尘器压力比正常高、以及滤袋的使用寿命过短等三个方面,这三者之间有明显的关联,简介如下: 


                    / 粉尘排放超标 /


                    造成粉尘排放超标的基本原因:1滤袋表面的初始层不够; 2滤袋破损; 3滤袋装配不良;


                     分别叙述如下: 

                    1、滤袋表面的初始层不够 

                    在除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。 

                    有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋?#38382;?#36807;高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。

                    在设定除尘器脉冲清洗的周期?#20445;?#20197;能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间最长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗最短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。 

                    如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生,则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。 

                    粉尘的负载降低可能来自生产率的降低,或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的,解决的方法:可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。 


                    2、滤袋破损 

                    (磨损、烧毁、腐蚀) 滤袋的使用占除尘器维修费用的最大,最高可达维修费用的70%以上。其基本的情况是磨损、烧毁、腐蚀等,解决的方法可以采用以下几种方式: 

                    (1)磨损 

                    过高的过滤气速,致使粉尘冲击、磨损滤袋,也使滤袋的织物纤维张力受损。

                    解决的方法:

                    调整除尘器的废气流量,当预期的流量变化?#27927;螅?#21487;以增加流量自动控制系统以保证除尘器工作在稳定的气量。

                    除尘器的进气分布不均,容易使高含量的含尘废气直接冲击局部滤袋,容易使废气进口处部分滤袋穿孔、使用周期过短。

                    解决的方法:

                    在除尘器进风口导管处安装进气分布?#21450;澹?#25110;者针对经常磨损部位的滤袋更换成耐磨损的滤袋。 滤袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成滤袋间的磨损,例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感,应调整、安装牢固滤袋并更换弯曲的龙骨。 

                    滤袋与龙骨的?#26412;?#30456;差关系,太小时清洗效果不佳,应提高清洗周期和提高喷吹空气的压力,太大时滤袋与龙骨的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化?#27927;蟆?#32780;且有伸长的特性?#20445;?#38656;特别注意。

                    龙骨焊接处有破洞或毛刺?#20445;?#25110;因腐蚀产生的粗糙的表面,亦会加速滤袋的磨损。 滤袋与多?#35013;?#23494;封不严,会造成滤袋顶端反褶处磨损,采用代有弹性环的比较好。

                    文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正,容易使滤袋上段产生机?#30340;?#25830;,应调整。 滤袋清洗太频?#20445;?#20250;加速滤袋的磨损,应调整。 废气中含尘超过设计标准,?#19981;?#20351;滤袋加速磨损。 除尘器集灰?#21453;?#23384;的粉尘过多,?#19981;?#21152;速滤袋的磨损。 

                    上述原因均会使除尘器排放超标,而且?#19981;?#20943;少除尘器元器件的使用寿命,应重视。


                    (2)烧毁 

                    造成除尘器滤袋的烧毁的原因,主要是废气的温度过高所至 如果除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的工作条件,容易使滤袋硬化收缩,或融化产生破洞,以及废气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使滤袋烧成孔洞,在选择滤袋时尤为重要。

                    如果需要将废气降温,采用冷却方式?#20445;?#35201;注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份,同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上,并避免水滴直接进入滤袋。 

                    为防?#22815;?#26143;进入除尘器,使滤袋受到烧损,可以采用预处理方法,比如:在滤袋的表面预覆一层保护层,可以采用高岭土、石灰石粉等。同时要防止未燃碳物质在除尘器二次燃烧。


                    (3)腐蚀 

                    腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下?#20445;?#24223;气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变?#26410;?#32780;失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。 

                    废气中的凝露水?#22815;?#36896;成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。

                    采用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次,对保护滤袋有益。


                    / 阻力过高 /


                    除尘器的阻力在除尘器的设计中已经决定,但是在除尘器的运行中,如果发现除尘器的阻力在短时间?#26412;?#22686;加,则表示除尘器发生问题,应进行?#26377;蕖?#35843;整。

                    阻力过大的原应可以分为两种:

                     1、 除尘器在系统运行后立刻发生;

                     2、 除尘器在工作一?#38382;?#38388;后发生; 

                    如果是新装除尘器的设计不?#20445;?#23481;易造成第一种现象的发生; 

                    造成第二种原因是操作问题和维修方面所致:主要原因是滤袋的清洗不良,滤袋堵塞、进气分配不匀。

                    简要如下: 

                    (1) 清洗装置调整不良 

                    检查压缩空气的质量,是否含有油、水; 检查供气管道是否畅通; 

                    检查脉冲电磁阀工作是否正常,紧固螺栓是否松动、膜片是否损坏、电磁线圈是否松动?#29615;?#33455;是否卡住; 

                    顺序控制仪的设定是否符合要求,是否有所改变; 喷气支管、文氏管是否安装准确。

                    (2) 滤袋堵塞 

                    滤袋的堵塞主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮。如果除尘器运行的过滤气速超过滤袋的设计标准,则极易导致废气中的微细粉尘卡住在滤袋纤维内部,从而发生滤袋堵塞。采用覆膜滤料或在滤袋的表面预覆保护性粉层,是比较好的方法。 

                    对于粘性大的粉尘,则需要降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或采用离线脉冲清洗滤袋的方式,但较好的方法是增加过滤面积,以利降低过滤气速,延长滤袋的使用寿命。

                    滤袋清灰不良的主要包括清灰?#38382;?#39057;繁、清灰时间过长。清灰?#38382;?#36807;?#31561;?#26131;使滤袋纤维组织松散从而增加废气中的微细粉尘堵塞滤袋,清灰时间过长会将滤袋表面的初始粉层一并清洗掉。 

                    如果清灰时间过短,滤袋表面的粉尘还没有完全清洗干净?#20445;?#38543;即开始进行过滤,粉尘逐渐累积在滤袋的表面,从而造成滤袋的堵塞,在解决这种问题,可以通过几?#38382;?#36816;行进行调整。

                    滤袋受潮的原因:除尘器壳体密封不?#19979;?#27700;、进入含湿空气,用于反吹清灰的压缩空气不干净(含油、含水)、用于清灰的压缩空气太冷。 

                    为防止滤袋受?#20445;?#22312;寒冷的地区,可将用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除油、除水,在除尘器停机后再继续清灰10~20分。水份是滤袋堵塞的最大原因,造成含有水份的原因通常是低温发生凝露,尤其在处理燃烧或高温烟气?#20445;?#23545;这样的情况可采用以下的方法防止: 

                    ① 避免不当开机 ;

                    ② 避免在除尘器阻力大时开机; 在低于露点时开机。 在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量含尘空气,加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。 为防治这种情况,应预热除尘器进口含尘空气、或预覆粉尘层。

                    ③ 在低于露点开机。除尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不匀,容易造成除尘器壳体局部的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。

                    ④空气渗入。空气渗入经常发生在除尘器的法兰、检修门或除尘器的活动装置,如果密封不严,外部空气进入除尘器, 当处理高温废气?#20445;?#20250;在除尘器内部产生低温区,从而导致低温处结露,腐蚀除尘器、造成滤袋的受潮。 

                    (3) 不当气体分布 

                    如果除尘器的进口气体分布不匀,在除尘器开机时会发生阻力?#27927;螅?#22240;此,应保证除尘器的进气分布均匀。 


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